青岛奥固自动化设备有限公司位于青岛市西海岸，是专业生产橡胶机械，配件及轮胎、内胎外围设备的生产企业。主要生产各种炼胶机、硫化机、挤出机、冷却线、接头机、压延机、全自动成型机等通用橡胶机械产品。整个轮胎硫化机过程可分为四个步骤：预热胶囊、轮胎填充、硫化和开模。

具体步骤如下：

1。预热胶囊

固化机开模到极限，下环向上，下环限位块放入胶囊内，用设定的蒸汽加热胶囊，胶囊自动排出，胶囊重新注入设定的蒸汽，自动重复。在胶囊中获得脉冲蒸汽，逐渐加热胶囊，将其加热，将限位块取出，下环向下。

2、轮胎负荷

初始位置：固化机打开至极限，胶囊接收气缸，推动器，球头缩回，延迟后机械手在顶部缩回，延迟后机械手伸展轮胎抓取后机械手降至胎儿抓取位置，机械手轮胎上升至极限。固化机打开后的位置自动打开，当机械手下降到胎儿加载位置时，机械手转动，当胎儿进入囊内时，下环上升，引入一个设定蒸汽，并将囊拉伸到胚胎中。机械手关闭囊内的设定蒸汽为s。切换以保持设定的蒸汽，操纵器上升到操纵器输出的极限。

3。硫化机自动关闭润滑轴承关闭模到另一高度停止润滑并向下吹继续关闭模到另一高度停止吹从保留定型蒸汽切换到胶囊中的一次定型蒸汽硫化机暂停一次延时后再关闭硫化机Y型胶囊在硫化机定压第二悬浮过程中，当合模达到一定高度（定型高度）时，胶囊通风，胶囊再充入二次蒸汽，硫化机继续合模，当阶段承受压力时，硫化机停在极限位置。e关闭力。硫化程序根据PLC设置程序开始工作，硫化过程开始延迟轮胎装载机的下载。重复抓取轮胎的过程。

4、开模

当开始工作进入硫化过程时，硫化后发出反转信号，胶囊计数限位块退出下环将胶囊拉入胶囊管。胶囊与轮胎硫化机开口分离，当模具开口达到一定高度时，推杆下降，球头下降。卡箍板在轮胎下胎圈上打开，硫化机继续打开，轮胎与推动顶部的上模分离。轮胎挂在打开的夹板上，当硫化继续打开模具时，模具同时被移除，推杆继续下落，卸荷杆伸出灯泡上升，当灯泡上升到极限时夹板关闭，推杆上升，轮胎在滚道上被击落卸荷器上料杆返回硫化机打开模具至限位停止后，装载机自动落下轮胎并再次装载。轮胎关闭和成型的过程。